物联网阀控冷热量表
一、系统概述
超声波热量表(以下简称“热量表”)是高性能、低功耗电子式热量表,用来测量和显示载热(冷)液体流经热冷交换系统释放(吸收)的热量。
热量表由流量传感器、配对温度传感器和微处理器等组成,微处理器从流量传感器得到流量信号,从温度传感器得到出口和入口水温信号,根据标准热量计算公式计算出系统交换的能量。
该热量表可通过NB-IoT网络与计算机及软件配合,组成远传抄表系统,供热单位可以获取表中数据,方便对用户用热量的管理。
二、关键技术
1 | NB-IoT窄带物联网技术,信号网络深度覆盖、超低功耗、通讯稳定可靠。 |
2 | 具有红外通讯功能,配合手持设备可进行数据查询与设置。 |
3 | 微功耗技术,采用定时检测技术,热量表静态电流不大于20μA。 |
4 | 基表与电子套件一体结构,全密封设计,所有线路全部用高性能灌封胶密封,无任何外露电极,可在潮湿环境下使用。 |
5 | 自动数据纠错技术,采用新型处理器,数据实时保存,断电数据不丢失。 |
6 | 高清晰度宽温度型LCD显示。 |
7 | 流量分段校准,准确度高。 |
8 | 测量机构无运动部件,永无磨损,计量精度不受使用周期影响。 |
9 | 安装极为方便,水平或垂直安装均可。 |
10 | 电动悬浮球阀技术,采用电动球阀技术,工作可靠,压损小。 |
三、主要技术参数
流量传感器 | 规 格 | 常用流量 | 最小流量 | 最大流量 |
DN20 | 2.5 m3/h | 0.05 m3/h | 5.0 m3/h | |
DN25 | 3.5 m3/h | 0.07 m3/h | 7.0 m3/h | |
DN32 | 6.0 m3/h | 0.12 m3/h | 12.0m3/h | |
温度传感器 | 温度范围 | 4℃~95℃ | ||
温差范围 | 3K~90K | |||
最小显示温度 | 0.1℃ | |||
最高允许压力 | 1.6MPa | |||
准确度等级 | 2级 | |||
允许压力损失 | ≤ 0.025MPa | |||
按键 | 触摸按键 | |||
液晶显示屏 | 8位数字和提示符 | |||
工作状态指示 | 平时显示:累积热量、累积流量、瞬时流量、入口温度、出口温度、温差、瞬时功率、工作时间 | |||
按键后显示:ID、当前表上时间、EID、CID、版本号、24 个月月使用量 | ||||
通信方式 | NB通信、红外通信 | |||
工作电流 | ≤20µA(静态电流)/≤60mA (通讯状态电流) | |||
工作电源 | 3.6V一次性锂电池组(可以连续工作6年以上) |
四、工作状态
热量表具有两种工作状态:检表状态和正常工作状态,检定热量表的准确度时必须进入检表状态。两种工作状态的主要区别是显示分辨力的不同,具体列表如下:
项目 | 正常工作状态 | 检表状态 |
热量的最小显示单位 | 1 kW·h | 0.001 kW·h |
累积流量的最小显示单位 | 0.01m3 | 0.00001m3 |
入口和出口温度最小显示单位 | 0.1℃ | 0.01℃ |
温差最小显示单位 | 0.1K | 0.01K |
1、流量和热量检定:用“检表状态启动卡”对准热量表的红外接口(距离2cm内),按下按键,通讯成功热量表进入流量和热量检定状态,此状态循环显示:
1 *.*** kW·h (用于分量检定和分量组合检定,不可与2 *.*** kW·h 数据记混)
1 *.***** m3 (用于分量检定和分量组合检定,不可与2 *.***** m3 数据记混)
2 *.*** kW·h (用于总量法检定)
2 *.***** m3 (用于总量法检定)
2、温度检定:在流量和热量检定状态下,触摸按键,表进入温度检定状态,此状态循环显示:
入口温度: 入口 **.** ℃
出口温度: 出口 **.** ℃
温差: 温差 **.** K
注:①触摸按键依次切换流量检定状态、温度检定状态。
②热量表显示Err-H为红外通讯错误,用检表状态启动卡对准热量表的红外接口(距离2cm内)重新按键即可进入检表状态。
五、安装
(一)安装前的准备工作:
1、热量表采用NB-IoT窄带物联网网络通讯,热量表上线后显示信号标志 。
2、使用能够联网的计算机登陆管理系统服务器并进入管理软件。
3、将热量表出厂编号在管理软件上建立相应表档案,编号详见热量表上的ID及IMEI号。
4、有NB-IoT网络覆盖的地方均可安装热量表,可通过管理软件查询热量表上报的信号值,不建议安装在信号接收灵敏度(RSRP)低于-115dBm的位置。
(二)安装示意图:
(三)注意事项:
1、建议在热量表前加装过滤器。
2、建议在过滤器前安装阀门,方便检修清理过滤器。
3、安装前请先冲洗管道防止管道内有麻丝砂石等杂物。
4、安装时不要扳动、转动、碰击热量表内部零部件,避免磕碰表体。
5、热量表、测温接头与管道连接时用力不宜过大,以免损坏热量表或测温接头。将接头套入接头螺母后安装到管道上,然后扭转接头螺母将热量表安装到管道上,安装期间保持热量表水平。注意:热量表以及接头不应受过大的折弯力。安装热量表、测温接头时禁止出现如图所示的安装方式:
六、使用方法
(一)用户使用
热量表持续计量用户累积使用流量、热量等数据,并同热量表运行状态一并上报至管理中心。
(二)定时上传
热量表每天定时上传数据。上传时间可设,管理中心可根据需要配置。
热量表定时上传前一天0点到24点记录的数据,数据包括:累积流量、累积热量、累积工作时间,每1小时间隔使用量,电池电压,网络信号参数、表状态等信息。
(三)参数设置与查询
可在管理软件上预置命令来设置及查询热量表相关参数。例如可设置及查询数据上传参数,网络参数,热量表流量、热量等相关参数。
(四)指示
1、热量表循环显示 | 2、按键液晶显示 | ||
显示内容 | 表示含义 | 显示内容 | 表示含义 |
累积 ***KW•h | 累积热量 | Id= | 表地址(12位数) |
累积 ***.** m³ | 累积流量 | SEnd | 按键成功 |
瞬时 ***.*** m3/h | 瞬时流量 | ** - **- ** | 年-月-日 |
入口 **.* ℃ | 入口温度 | **.** .** | 时:分:秒 |
出口 **.* ℃ | 出口温度 | EId= | IMEI码(15位数) |
**.* 温差K | 温差 | CId= | CCID码(20位数) |
瞬时 ***.** kW | 瞬时功率 | E* | 上次关阀原因 |
累积 *** h | 累积工作时间 | n0.**** | 版本号 |
— | — | **-** 累积*** kW·h 累积 ***.** m3 | 年-月 该月使用热量 该月使用流量 |
3、其他显示字符含义:
显示内容 | 表示含义 |
| 热量表上线及信号强度标志 |
无电 | 电池电量不足 |
ON | 阀门正在开启 |
OFF关阀 | 阀门正在关闭 |
dn *** | 口径(设置后显示) |
关阀 | 阀门处于关阀状态 |
E0 | 热量表未出现过关阀 |
E1 | 远程关阀 |
E2 | 无电关阀 |
E3 | 测温故障关阀 |
Err5、Err6、Err7、Err8、Err9 | 温度传感器断线、开路等 |
Err-H | 红外通讯错误 |
七、外形尺寸
1、热量表外形尺寸图
口径 | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | H(mm) | W(mm) | D(mm) |
DN20 | 190 | 290 | 16 | 137 | 92 | R3/4 |
DN25 | 260 | 376 | 18 | 141 | 92 | R1 |
DN32 | 260 | 380 | 20 | 148 | 92 | R1-1/4 |
2、温度传感器接头安装尺寸图
规 格 | 总长A | 内丝长B |
DN20 | 53 | 13.5 |
DN25 | 55 | 14.5 |
DN32 | 76.5 | 18 |
八、配套供应
热量表 | 密封垫圈 | 表连接接头 | 表连接接头螺母 | 温度传感器安装接头 | 说明书 |
1个 | 2个 | 2个 | 2个 | 1个 | 1份 |
注:本说明书所示图仅供参考,不作为产品检验的依据,如实际产品与本说明书不同,请以实物为准,或向我公司咨询。